傳統(tǒng)企業(yè)如何去提升管理效率，降低能耗，如何使員工更加的具有向心力？興千田精益改善認為企業(yè)文化是提升企業(yè)管理水平的必由之路，也是精益生產(chǎn)管理成功實施的關鍵。

    其實說到底，企業(yè)管理的競爭就是深層次文化的較量，是思想觀念、思維方式和行為方式的較量。以精益思想為導向，建構(gòu)以精益思想為導向的企業(yè)文化，在已有企業(yè)文化注入與形成新的內(nèi)涵，通過這種“文化上的改變”和傳導，可以充分發(fā)揮其所具有的導向作用，凝聚作用，約束作用，激勵作用，提升精益生產(chǎn)管理的執(zhí)行力。

    JIT的思想起源于日本豐田汽車公司，最早由豐田喜一郎提出來的，最終由大野耐一實現(xiàn)。在20世紀后半期，整個汽車市場進入了一個市場需求多樣化的新階段，而且對質(zhì)量的要求也越來越高，隨之給制造業(yè)提出的新課題即是，如何有效地組織多品種小批量生產(chǎn)，否則的話，生產(chǎn)過剩所引起的只是設備、人員、庫存費用等一系列的浪費，從而影響到企業(yè)的競爭能力以至于生存。以時任豐田汽車公司副總裁大野耐一等人為代表，從一開始就意識到美國汽車工業(yè)的生產(chǎn)方式雖然很先進，但需采取一種更靈活、更能適應市場需求的生產(chǎn)方式。在這種歷史背景下，大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式——JIT(精益生產(chǎn))。 

    精益生產(chǎn)管理，融合精益理念的戰(zhàn)略和文化，立足于點的改善，建立精益流程，各層級人員各司其職，這樣才能有效推進企業(yè)的精益生產(chǎn)管理工作。 精益培訓，這是非常必要的一個方法。首先讓大家都了解精益生產(chǎn)管理的益處，然后對精益生產(chǎn)管理的認同，跟著學好、用好精益生產(chǎn)管理，把精益生產(chǎn)管理思想和理念融入正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這是做好精益生產(chǎn)管理工作的基礎。 

    精益生產(chǎn)管理，不是幾個人來實施就能做好的，必須成立精益生產(chǎn)管理的一個核心團隊，帶領整個企業(yè)專業(yè)化系統(tǒng)性推進。精益成功推進的動力源泉來自于企業(yè)領導的堅定決心，必須建立一個強有力的核心領導團隊，包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進層、項目實施層。